[行業(yè)展望]

我國乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空均質(zhì)乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有*水平的乳化機新品。 盡管國內(nèi)乳化機行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。

我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后；且產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。

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[產(chǎn)品詳情]

乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

SH-SME楊梅果醬乳化機，真空均質(zhì)乳化機，真空乳化機系列，本設(shè)備是集真空脫泡，攪拌，均質(zhì)，加熱，電控等功能于一體，是生產(chǎn)中高檔膏類，蜜類的理想設(shè)備，本設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋，油相鍋，水相鍋，操作平臺，真空系統(tǒng)，壓料系統(tǒng)等組成。

[楊梅果醬的制作工藝]

果醬介紹

果醬是把水果、糖及酸度調(diào)節(jié)劑混合后，用超過100℃溫度熬制而成的凝膠物質(zhì)，也叫果子醬。制作果醬是長時間保存水果的一種方法。主要用來涂抹于面包或吐司上食用。不論草莓、藍莓、葡萄、玫瑰等小型果實，或李、橙、蘋果、桃等大型果實切小后，同樣可制成果醬，不過調(diào)制同一時間通常只使用一種果實。無糖果醬、平價果醬或特別果醬（如：榴蓮、菠蘿），便會使用膠體。果醬常使用的膠體包括：果膠、豆膠及三仙膠

楊梅果醬的制作

【原料】：鮮楊梅1000克，白糖1000克，明膠4克，楊梅香精2滴，水適量。

【制作】：

1.將無腐爛、損傷的楊梅去蒂、洗凈，用搗碎機或菜刀將其攪剁爛。

2.取鍋，加入搗碎的楊梅和水攪勻，置于旺火上煮約5分鐘左右，放白糖并用力攪拌，待白糖充分溶解后改用文火煮8-10分鐘（邊煮邊攪，以免糊鍋）。

3.將明膠加少許水上火加熱，待其*溶化后，倒入果醬鍋內(nèi)，混合拌勻，再煮10分鐘，然后取出少許果醬，倒入平盤內(nèi)，若不流散，即可離火，滴入楊梅香精拌勻。

4.將煮好的果醬倒入容器中，稍晾至溫，再在表面撒上一層白砂糖，加蓋貯存，隨吃隨取。

[產(chǎn)品展示圖]

[產(chǎn)品工作原理]

SH-SME楊梅果醬乳化機，真空均質(zhì)乳化機，真空乳化機系列，指物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

[產(chǎn)品優(yōu)勢]

，真空均質(zhì)乳化機，真空乳化機系列，指在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到*混合制品。

[產(chǎn)品特點]

1.攪拌采取無級調(diào)速，使攪拌線速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求

2.先進的均質(zhì)機，采用美國ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），符合衛(wèi)生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡，更顯設(shè)備豪華名貴

6.連續(xù)工作處理量大，可循環(huán)均質(zhì)出料，特別適合于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理

7.操作使用簡單，乳化效果更佳

8.水冷式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu)，克服普通密封漏料難題

9.均質(zhì)器在內(nèi)外循環(huán)工作狀態(tài)下均質(zhì)效果等同于VME型真空機均質(zhì)效能，在內(nèi)外循環(huán)狀態(tài)下，使物料從鍋底吸入，通過均質(zhì)器，在均質(zhì)強力分散、離心作用下，經(jīng)過特定的管道送入鍋底上部，使物料循環(huán)均質(zhì)，本均質(zhì)器在高速均質(zhì)時能使物料達到3次/分的乳化能力

[產(chǎn)品的安裝調(diào)試]

1．接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，

電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點動攪拌試轉(zhuǎn)，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)

2．正確接通均質(zhì)鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。

3．抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)

4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后（調(diào)試時，可用水代替 ）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5．真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。

6. 真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn) 向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。

[產(chǎn)品的使用注意事項]

1．均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2．地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。

4每次攪拌啟動前都應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。

6.真空泵在關(guān)機前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9.絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機。

產(chǎn)品流程圖

[公司實力]

上海新浪輕工機械設(shè)備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設(shè)備的完整銷售模式，培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才！

       公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，包裝機等*流體設(shè)備，為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細度可達微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才，專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

     新浪公司特別注重機械設(shè)備售后服務(wù)，公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系，同時擁有一支技術(shù)扎實、服務(wù)周到的售后團隊，我們可以在短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。

[產(chǎn)品售后服務(wù)]

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運行。
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。

驗收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。

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