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概述：超高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，切可公司在CR2000系列的基礎上又開發(fā)出CRS2000超高速剪切乳化機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。
更新時間：2024-03-27
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概述：
超高速分散機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，切可公司在CR2000系列的基礎上又開發(fā)出CRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
原理：
就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質產品。
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
CIK 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 40
超高速剪切分散機應用于: |
| 超高速剪切分散機特別應用于: 混懸液 |
基本規(guī)格：
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
選型表:
標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CRS 2000/4 | 3,000-1,000 | 14，000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1,500 | 10，500 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3，000 | 7，300 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4，900 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2，850 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2，000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準
