高剪切植物甾醇乳化機，管線式植物甾醇乳化機，三級管線式植物甾醇乳化機，分體式三級管線式植物甾醇乳化機研磨分散顆粒粒度可以達到5μm以下，使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛(wèi)生級標準，是衛(wèi)生級乳化泵，設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。 

  植物甾醇主要來源于植物油脂,具有多種生理功能。但植物甾醇屬油溶性物質(zhì),不能與水混溶,難以均勻地添加到食品、化妝品和藥品 等水溶性產(chǎn)品中,使其應用受到限制,因此對植物甾醇乳化體系的研究勢在必行。

高剪切植物甾醇乳化機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比：

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，CRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

CRS2000系列與同類設(shè)備的對比：

1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

 的優(yōu)勢概述：

  植物甾醇高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛(wèi)生級標準，是衛(wèi)生級乳化泵，設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

  Shsina采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。Shsina乳化機通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
 

高剪切植物甾醇乳化機  CRS2000系列設(shè)備型號表：