進(jìn)口膠體磨，shsina德國進(jìn)口膠體磨采用目前上先進(jìn)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國膠體磨區(qū)別與國產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而shsina轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm，是國產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。Shsina公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

Shsina高剪切膠體磨，德國高剪切膠體磨,進(jìn)口高剪切膠體磨，膠體磨是膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

  膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

Shsina高剪切膠體磨。NK2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

    Shsina高剪切膠體磨  三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。

影響分散研磨結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1、膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）
2、膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
3、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
4、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 
– 剪切速率 (s-1) =     v  速率 (m/s)   
             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
shsina 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。此款膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

技術(shù)參數(shù)

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